靈動智能|亞威激光落料生產線

隨著汽車制造工業的迅速發展，金屬加工業的格局和需求日新月異，新型材料的投入使用，產品樣式的頻繁更換，人工成本的不斷攀升，對金屬加工設備的靈活性、智能化、產出率，經濟性等要求越來越高。

亞威股份憑借深厚的品牌沉淀和技術實力研制出的激光落料生產線，顛覆傳統的落料工藝，將連續卷材送料與先進的激光加工相結合，只需較低的投資成本就可創造靈活性的制造條件，只需較短的準備周期就能擁有最高產出率的優質成品，集靈動、智能、高速、高效、節能于一身，深受廣大客戶的好評。

一、亞威激光落料生產線的優點

01投資成本低

激光切割工藝實現無?；a，避免制造、更換、維護、存儲模具帶來的昂貴費用。

02準備周期短

激光切割系統具備快速排版換版功能，省去了傳統沖壓落料的模具制造、試用、優化環節，耗時幾個月的生產準備周期只需一天甚至幾小時就能完成。

03靈活性

可加工普通沖壓鋼、高強鋼、鋁板等不同材質的板材，對產品輪廓線無限制，可輕松調整料片參數，持續優化幾何形狀與精度，能夠快速換批，迅速適應汽車產量的變化。

04高速智能

一鍵啟動，無需人工輔助，全自動開卷送料實現高速飛行切割堆垛，動作平穩可靠，流暢自如。CAM技術自動排版套料，設置最優加工路徑。

05切割質量一流

精密激光切割頭、高加速度的驅動系統和靈敏的反饋機制相輔相成，做到尺寸、位置、軌跡上的高度精準，無接觸切割工藝確保料片不會產生表面壓傷和裂紋，獲得比沖壓落料更優質的邊緣質量。

06高效節能

直接在移動的卷材上進行無間斷的飛行切割下料，提高了生產效率，優化的落料嵌套可使廢棄量減少，從而降低材料成本，卷材的使用也減少了分割的廢料，更加經濟實惠。

二、亞威激光落料生產線的先進技術

01激光雙頭動態切割聯動技術

? 動態流切割協同；

? 不同切割頭切割工件之間的位置精度，切割頭坐標變換模型，控制系統多通道協同控制應用；

? 具備自動尋邊進入切割區功能，以及尋邊程序開發；

? 板料跑偏位置自動修正；

? 基于Admas的高效仿真，不同速度、加速度、周期條件下的多曲線采集，橫梁、切割頭位移及振動模態的力學仿真不斷優化結構。

02可柔性編程的激光切割CAM技術

? 能有效將用戶提供的工件分配給多個切割頭切割；

? 可手動設置工件放置方向，自動排版、套料、也可一鍵生成CAM加工路徑，且不同的切割頭分別顯示；

? 切斷點的選擇及切割路徑的自動添加技術；

? 基于單切割頭完整工件加工的思路，生成單件或多件的循環加工程序；

? 連續切割時工件坐標的動態跟蹤變換實現，機床坐標與工件坐標的電氣同步，長范圍工件連續切割代碼的無斷點；

? 控制系統多通道協同控制應用。

03高動態防劃傷皮帶技術

? 使用高動態的防劃傷皮帶技術，有效保證板面質量光潔無損傷；

? 滿足高動態下的托板平穩性，不影響切割質量和切割速度；

? 皮帶防跑偏連續切割功能以及皮帶切割同步輸送。

04機器人動態抓取及堆垛技術

? 工件位置積分計算實時傳輸，機器人自動抓??；

? 視覺成像控制機器人動作，抓取準確可靠；

? 抓取時，抓手與工件達到同步要求，根據工件尺寸和形狀，多套端拾器快換功能。

技術創新，永不止步

亞威股份持續探索客戶需求，堅持精益生產管理，精耕細作每一道工藝，匠心打造每一款產品，秉承技術創新，永不止步的理念，為客戶提供更加完善的板料成型解決方案！

“亞威智造”風采之青島寶井機器人自動排刀系統

01、寶鋼股份打造“黑燈工廠”

以工業機器人代替傳統人力生產模式來實現自動化生產，寶鋼股份大力推進機器人應用于“3D”(危險、骯臟、重復）的作業崗位，前瞻性的打造寶鋼的“黑燈工廠”。

“黑燈工廠”是Dark Factory的直譯，即智慧工廠，因為無需人工操作，所以可以關燈運行。

在寶鋼若干鋼材配送中心中解決技術+勞動密集的縱剪機排刀機器人技術是“黑燈工廠”中的重要一環，在青島寶井智能車間升級項目中，亞威股份提供了最完善的縱剪機機器人排刀解決方案及全套系統，在寶鋼“黑燈工廠”規劃中成功實現彎道超車。

機器人自動排刀系統

02、亞威股份引進德國NLT技術

在世界縱剪機機器人排刀技術發展中，德國的NLT自動化有限公司提供的機器人排刀系統是當今最完善的機器人排刀技術。

（1）真正實現了縱剪機刀片自動排刀、刀具壽命的智能管理；

（2）安全、高效、智能、人性化，大大縮短了排刀時間；

（3）同等條件下，縱剪線的效率可提高20%-40%，排刀故障率和錯誤率控制在0.3%以內。

2018年德國NLT自動化公司授權亞威股份生產全部的機器人排刀技術，為中國的“智能制造2025”添上了新的一員。

德國NLT自動化公司之所以選擇與亞威股份合作，由亞威股份將當今先進的機器人排刀系統引進到中國，是出于多方面考慮的。

（1）亞威股份具備成熟的面向高端卷板自動化、智能化生產全套設備的能力；

（2）亞威股份與德國徠斯成立的機器人子公司在線性機器人和系統自動化集成技術方面有非常強的研發能力。

智能化

青島寶井的這臺機器人自動排刀系統是由亞威股份完成消化吸收了德國NLT的機器人排刀技術的基礎上，實現了完全國產化的產品。

（1）所有的機器人配套件與德國NLT同步全球采購；

（2）嚴格執行德國NLT的產品標準；

（3）秉承德國嚴謹的工匠精神，在制造過程中解決了機器人排刀系統的若干技術難題；

（4）充分吸收了寶鋼運營部和青島寶井專家們的意見，全中文的操作系統更加人性化。

操作人員只需在操作界面上輸入母卷材料參數、分條參數，機器人自動排刀系統便能快速的計算出合理的刀具排布，精準的抓取刀片，進行排刀作業，產品通過德國NLT專家的檢驗，是“亞威智造”的集中展現。

高動態

機器人排刀系統具有高動態響應能力，自動完成一套刀片隔套時間僅為8-15min。能一次抓取多個刀片和隔套，節省了大量往復抓取的時間。并具有自動對比的能力，可重復使用的刀組會被放到預置刀具臂上，下次加載刀具時會再次整體被利用，所以對于批量加工的排刀時間可控制在5-8min。

零差錯

機器人排刀系統的所有動作都是由伺服電機驅動，專用計算機控制，動作位置精準，無人工排刀的人為誤差。在運作過程中自動檢測刀片和隔套數值，并及時與執行命令中的數值做對比反饋，這種嚴格的邏輯關系和時間順序，使得整個系統排刀錯誤率和故障率在0.3%以內，無限接近運行零差錯。

7月的青島寶井美麗、溫馨，一臺智能的機器人悄然的投入了不知疲憊的工作，向世人展示著它優秀的排刀技術，智能管理刀具壽命，以及全方位的安全保護，解放了青島寶井技術工人揮汗如雨的排刀勞動，提高了縱剪線的生產效率，成為寶鋼“黑燈工廠”規劃中的新成員。

未來亞威股份將與德國NLT共同努力，不斷完善升級機器人排刀技術，在寶鋼“黑燈工廠”在的戰略引導下，亞威股份將不斷為寶鋼提供先進的企業信息化、產品智能化的解決方案，為寶鋼的發展助力！